中央空調(diào)螺桿機(jī)操作方式

最近，一些網(wǎng)民留言詢(xún)問(wèn)螺桿制冷壓縮機(jī)的相關(guān)知識(shí)，今天小邊與您分享這些知識(shí)，我希望對(duì)您有用哦！

一、螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作。

1.在第一次啟動(dòng)和關(guān)閉之前，必須重新糾正聯(lián)軸器。第一次啟動(dòng)時(shí)，必須首先檢查壓縮機(jī)各部件和電氣元件的工作情況。檢查項(xiàng)目如下：L關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，選擇手動(dòng)位置；l按報(bào)警按鈕，警鈴響；按消音按鈕，報(bào)警消除；l按電加熱按鈕，指示燈亮，確認(rèn)電加熱器工作后，按加熱停止按鈕，加熱指示燈熄滅；l按水泵啟動(dòng)按鈕，水泵啟動(dòng)，指示燈亮，按水泵停止按鈕，水泵停止，指示燈熄滅；l按油泵啟動(dòng)按鈕，油泵指示燈亮，油泵運(yùn)行正確，旋轉(zhuǎn)正確，油壓差調(diào)整為0.4~0.6MPa。拉動(dòng)四通閥或按增減載按鈕，檢查滑動(dòng)閥和能量指示裝置是否工作正常，最后能量級(jí)指示為0。檢查各自動(dòng)安全保護(hù)繼電器或程序的設(shè)定值/壓縮機(jī)溫度和壓力保護(hù)參考值:排氣壓力高保護(hù):排氣壓力≤1.57MPA噴油溫度高保護(hù):噴油溫度≤65℃油壓差低保護(hù):油壓差≥0.1MPA精密濾清器前后壓差高保護(hù):壓差≤0.1MPA吸氣壓力低保護(hù):以上項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際工況啟動(dòng)。啟動(dòng)步驟如下：1）選擇開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)；2）打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥；3）將壓縮機(jī)卸載到0位置，即10%負(fù)載位置；4）啟動(dòng)冷卻水泵和載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器和蒸發(fā)器供水；5）啟動(dòng)油泵；6）油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓差達(dá)到0.4~0.6MPa。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)行后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；7）觀察油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓差達(dá)到0.4~0.6MPa吸氣壓差，手動(dòng)吸氣壓差，按下吸氣壓差，按壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。8）檢查設(shè)備各部件的壓力，特別是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有異常情況，應(yīng)停止檢查。9）初始運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，半小時(shí)左右可停止。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停止主機(jī)、關(guān)閉吸氣截止閥、油泵和水泵，完成第一次啟動(dòng)過(guò)程。按下主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁路電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。2.正常啟動(dòng)和停機(jī)的正常啟動(dòng)過(guò)程如下：a。選擇手動(dòng)啟動(dòng)，與第一次啟動(dòng)過(guò)程相同。B.選擇自動(dòng)啟動(dòng)。1）打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻泵和冷卻劑泵；2）按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕。此時(shí)，油泵將自動(dòng)投入運(yùn)行，滑動(dòng)閥將自動(dòng)返回0位置。油壓差建立后，延遲約15秒，主電機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)。電機(jī)正常運(yùn)行后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；3）主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高的真空會(huì)增加機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。4）壓縮機(jī)將自動(dòng)加載至100%，并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。負(fù)載位置根據(jù)壓力設(shè)定值或冷卻劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整。正常停機(jī)過(guò)程如下：a。手動(dòng)停機(jī)與第一次停機(jī)過(guò)程相同。B.選擇自動(dòng)位置的開(kāi)關(guān)：1）按下壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動(dòng)返回0位置，主電機(jī)自動(dòng)停止，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，油泵延遲自動(dòng)停止，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉；2）關(guān)閉吸氣截止閥。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，還應(yīng)關(guān)閉排氣截止閥；3）關(guān)閉泵電源和壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

壓縮機(jī)操作中的注意事項(xiàng)

3.操作中的注意事項(xiàng)（1）在壓縮機(jī)操作過(guò)程中，應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定期記錄。儀器的要求是準(zhǔn)確的。（2）在壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停止，在啟動(dòng)前必須找出故障原因。不允許通過(guò)改變?cè)O(shè)定值或屏蔽故障再次啟動(dòng)。（3）當(dāng)主機(jī)突然停電時(shí)，由于旁路電磁閥B無(wú)法打開(kāi)，壓縮機(jī)可能會(huì)倒轉(zhuǎn)。此時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，以減少倒轉(zhuǎn)。（4）如果在低溫季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)清除系統(tǒng)中的所有水，以避免凍結(jié)設(shè)備。（5）如果在低溫季節(jié)啟動(dòng)，首先打開(kāi)油泵，根據(jù)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)中循環(huán)并充分潤(rùn)滑。此過(guò)程必須在手動(dòng)啟動(dòng)模式下進(jìn)行；如果是氟利昂制冷劑，油溫應(yīng)在啟動(dòng)前打開(kāi)加熱器。（6）如果機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，油泵應(yīng)每10天左右打開(kāi)一次，以確保壓縮機(jī)各部位都有潤(rùn)滑油。每次油泵啟動(dòng)10分鐘；每2~3個(gè)月啟動(dòng)一次壓縮機(jī)，每次1小時(shí)確保運(yùn)動(dòng)部件不粘在一起。（7）每次啟動(dòng)前，最好將壓縮機(jī)盤(pán)動(dòng)幾次，檢查壓縮機(jī)是否堵塞，使?jié)櫥途鶆蚍植荚诟鱾€(gè)部位。

1.啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大或根本無(wú)法啟動(dòng)。壓縮機(jī)排氣端壓力過(guò)大；b.滑動(dòng)閥未停止在0位置；c.機(jī)體內(nèi)充滿(mǎn)潤(rùn)滑油或液體制冷劑；d.運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)重磨損和燒傷；e.電壓不足。1)高壓氣體通過(guò)旁通閥流入低壓系統(tǒng)。2)將滑動(dòng)閥調(diào)整到0位置。3)盤(pán)車(chē)排出積液和積油。4)拆卸、維護(hù)或更換零件。5)維護(hù)電網(wǎng)。2.機(jī)組異常振動(dòng)a.機(jī)組地腳螺栓未緊固；b.管道振動(dòng)加劇機(jī)組振動(dòng)；c.聯(lián)軸器同心度差；d.吸入過(guò)多的油或制冷劑液體；e.滑動(dòng)閥無(wú)法定位并在那里振動(dòng)；f.吸氣腔真空度過(guò)高；1)擰緊地腳螺栓。2)添加支撐點(diǎn)或更改支撐點(diǎn)。3)重新糾正。4)停機(jī)，盤(pán)車(chē)使液體排出壓縮機(jī)構(gòu)。6)檢查卸載機(jī)構(gòu)。3.壓縮機(jī)運(yùn)行后自動(dòng)停機(jī)。A.自動(dòng)保護(hù)設(shè)定值不合適；B.控制電路故障；C.電機(jī)過(guò)載。1)檢查并適當(dāng)調(diào)整設(shè)定值。2)檢查電路，消除故障。3)檢查原因并消除。4.壓縮機(jī)制冷能力不足a.滑閥位置不當(dāng)或其他故障；b.吸氣過(guò)濾器堵塞；c.機(jī)器磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大；d.吸氣管阻力損失過(guò)大；e.高低壓系統(tǒng)間泄漏；f.噴油量不足，密封能力減弱；g.排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力。1)檢查指示器或角位移傳感器的位置，維護(hù)滑動(dòng)閥。2)拆下吸氣過(guò)濾器并清洗。3)調(diào)整或更換零件。4)檢查吸氣截止閥或止回閥。5)檢查旁通閥和回油閥。6)檢查油路系統(tǒng)。7)檢查排氣管道和閥門(mén)，清除排氣系統(tǒng)中的阻力。5.運(yùn)行時(shí)機(jī)器異常噪音a.轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物；b.止推軸承損壞；c.主軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)體摩擦；d.滑動(dòng)閥偏轉(zhuǎn)；e.運(yùn)動(dòng)部件連接處松動(dòng)。1)維護(hù)轉(zhuǎn)子和吸氣過(guò)濾器。2)更換止推軸承。3)更換主軸承。4)維護(hù)滑動(dòng)閥的導(dǎo)向塊和導(dǎo)向柱。5)拆下機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，加強(qiáng)放松措施。6.排氣溫度過(guò)高。a.壓縮較大；b.油溫過(guò)高；c.吸氣嚴(yán)重過(guò)熱或旁通閥泄漏；d.噴油量不足；e.機(jī)器內(nèi)部摩擦異常。1)降低排壓和負(fù)荷。2)清洗油冷，降低水溫或增加水量。3)增加供液量，加強(qiáng)吸氣保溫，檢查旁通管道。4)檢查油泵和供油管道。5)拆卸檢查機(jī)器。7.排氣溫度或油溫下降a.吸入濕蒸氣或液體制冷劑；b.連續(xù)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行；c.減少供水壓力和冷凝器的異常數(shù)量。8.滑動(dòng)閥動(dòng)作過(guò)快a.手動(dòng)閥開(kāi)啟度過(guò)大；b.噴油壓力過(guò)高。1)關(guān)閉進(jìn)油截止閥。2)降低噴油壓力。9.滑動(dòng)閥動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作a.電磁閥動(dòng)作不靈活；b.油管堵塞；c.手動(dòng)截止閥開(kāi)度過(guò)小或關(guān)閉；d.油活塞卡住或漏油；e.滑動(dòng)閥或?qū)蜴I卡住。1)維護(hù)電磁閥。2)維護(hù)。3)打開(kāi)大截止閥。4)維護(hù)油活塞或更換密封圈。5)維護(hù)。10.壓縮機(jī)體溫過(guò)高a.壓縮比過(guò)大；b.噴油量不足；c.吸氣嚴(yán)重過(guò)熱或旁通閥泄漏；d.運(yùn)動(dòng)部件摩擦異常。同一排氣溫度過(guò)高。主要原因是運(yùn)動(dòng)部件摩擦異常，維護(hù)壓縮機(jī)或更換止推軸承。11.壓縮機(jī)軸密封泄漏a.軸密封供油不足造成密封環(huán)損壞；b.油有雜質(zhì)磨損密封面。C.裝配不良，彈簧變形不足。